热镀锌钢格栅板的需求越来越高，许多地方仍然使用传统钢格栅板热镀锌工艺， 不仅无法保障镀锌的质量， 也会由于水、锌以及强酸强碱溶液的大量使用，严重污染了环境。因此为了解决目前存在的问题，本文提高了对钢格栅板热镀锌的重视程度加强工艺的流程的完善。即可以通过按照腐蚀程度确定酸洗的时间、按照钢格栅板的尺寸确定锌锅的容量、选择合适的锌锅材质、适当调节锌液温度、正确选择锌液浸泡的时间、使用刮板把液面的氧化层除去节省锌的用量、将钢格栅板全部浸泡水中进行冷却等方法改善热镀锌技术，提高钢格栅板的镀锌质量。

1.  钢格栅板进行预处理技术的改进

以往的热镀锌技术存在许多浪费的地方，容易引起环境的污染和水资源的浪费。并且由于的结构比钢格栅板较简单，油污也比较少，所以可以使用低铬钝化技术，对钢格栅板表面进行无水清洁和烘干，可以有效减少水资源的应用。同时给其钢格栅板表面进行酸洗的时候，先要确定钢格栅板生锈情况，将腐蚀程度比较严重的和程度较轻的钢格栅板分

开。因为钢格栅板腐蚀的情况不一样，其需要酸洗的时间也存在较大的不同，这样不仅有效节省酸性溶液的使用，也可以有效避免酸性溶液对程度较轻的钢格栅板的腐蚀。另外对存在

严重腐蚀的钢格栅板需要增加其他处理步骤，即在完成酸洗之后， 要将其放置在酸洗池外一天， 这样会使其出现新的铁锈，实施第二次酸洗，可以有效提高除锈的效果。要想提高酸洗

的作用，需要使其钢格栅板之间保持一些缝隙，以免出现遗漏的情况。对于比较小或者比较薄的钢格栅板，可以使用悬挂的方法实施酸洗，可以有效节省工作人员体力的同时，也可以

有效提高酸洗的效果。

2.    热镀锌钢格栅板的优化工艺

对热镀锌钢格栅板工艺进行优化表现为：

第一是要加强熔锌锅的设计，使其的尺寸可以满足镀锌钢制件进行镀锌的需求。假如锌锅的尺寸比较小，则会使热量无法分散，使得镀锌无法保持一定的时间，影响了镀锌的质量，因此需要按照要镀锌钢格栅板的大小确定足够的熔锌锅尺寸，维护镀锌的效果。

第二要注意选择合适的锌锅的材质，提高锌锅的寿命。在实际工作中可以使用质量较好的 WKS 板材进行应用，可以将寿命维持在十年左右。需要注意的是在首次使用锅炉的时候，需要在内部涂满一层耐锌液，提高锌炉的耐腐蚀程度。

第三要合理控制锌液温度，因为温度越高，镀锌层会出现越来越厚的现象，因此需要适当调节锌液温度，促进热镀锌效果的提升。

第四在相同条件下，镀锌的时间直接关系着镀锌层的厚度。因此为了保证热镀锌钢构件的质量，需要尽量降低镀层的厚度，也就是要将钢制件的浸泡时间缩短。

第五要想在减少锌用量的情况下，保持保镀层的质量，可以在镀层融入锌液之前，使用刮

板把液面的氧化层除去 。使热镀锌钢格栅板在进入锌液的时候，可以保持稳定，并且使其可以有所窜动，提高镀锌的效果。

第六在进行镀锌之后，要注意进行冷却处理。对于体积比较小的钢制件，其镀锌的时候，可以使用超低温的镀锌方法，因此其在冷却的时候，放置在常温水中即可，但是冷却的时候，需要将钢制件全部浸泡其中。对于先出来的钢制件要先使用水进行浸泡，可以有效避免钢格栅板的变形。