热浸锌钢格栅板工艺发展历史：在近代社会中热浸锌钢格栅板产品的引进逐步成为城市规划中现代工业钢结构框架不可或缺的材料。在我们的生活中热浸锌钢格栅板扮演的角色越来越多，给我们的生活带来的方便越来越大，人们所接触的热浸锌钢格栅板产品越来越多，渐渐的热浸锌钢格栅板与人们的生活开始息息相关。因此热浸锌钢格栅板所体现出来的优势也在被越来越多的人们认可。

钢铁的是世界上应用最广泛的。然而，钢铁材料在接触大气、水或土壤中很容易生锈，会腐蚀。以下是腐蚀的铁在大气中的水和空气中的氧的化学方程式：
4FE+2H2O+3O2=2(氧化铁·H2O)由于对金属的腐蚀，往往影响机械和设备和效果的寿命。为了减少钢材料的腐蚀，热浸锌钢格栅板使用各种的腐蚀的方法，其特征在于，所述的钢的表面上施加的保护层的方法，是最普遍使用的方法。
根据保护层的类型再次施加涂层通常分为两类：一个是非金属材料涂层，珐琅，搪瓷漆，塑料。另一种是金属材料涂层，即涂覆有一层金属，如锌，锡，铬，镍，铜，铝等，或涂有一层合金的钢表面。
最具良好的耐腐蚀性当属锌，锌层防护钢成本低，这是推动热浸镀锌行业的发展是一个相对便宜的金属。成为金属防锈最广泛使用的。

热浸镀锌方法演变的历史悠久。首先开发早在1836年，由法国工程师索勒成功的钢铁镀锌应用于工业生产，初期生产的镀锌板，热轧钢板做的原板的图片，热浸在熔融镀锌的锌液中。这样的电镀镀锌板，质量不好，，由于涂层不均匀，镀板在四边特别厚，消耗的锌电极，极大地浪费成本高，所以电镀的表。为了提高生产效率，提高产品质量，降低产品成本，通过人的不懈努力，在一个单一的热浸镀锌方法如下百年之后，在1936年由的波兰工程师森吉米尔第一设计采用冷轧卷(镀锌后传单或剪在剪切段)便宜的商业热镀锌板。作为结果的冷轧带钢连续热镀锌，镀锌板卷，进入一个新的进程，在未来的发展，生产作业线。

为了确保优质热浸锌钢格栅板，以及满足工艺要求加工后的板，在冷轧带钢表面漏油事件，在镀锌前的部分必须被淘汰，为了使冷连续运行顺畅线镀锌，冷轧带钢能说出这些问题应该得到解决，在生产线是理想的，森吉米尔法在线连续式热处理炉，考虑解决这两个问题的而世界闻名。
结束后的第二次世界战争，包装行业，建筑行业，汽车制造，铁路交通，农业，家电，运营和电力工业的发展，对热浸锌钢格栅板的需求越来越大，特别是20世纪50年代中期，一些先进的工业国家采取的作业线的冷轧带钢连续热镀锌生产的镀锌钢板，镀锌钢产量在世界上有较大的发展。目前，生产的镀锌钢带连续热镀锌生产线的工作有着绝对的优势，单张镀锌钢生产中，除了一些工业发达的国家以外，更在许多工业国家，如美国美国，日本，已经完全消除。

镀锌钢板广泛使用，越来越多的品种和数量的要求，经常在国际市场上供不应求，客观形势促使镀锌机组生产的不断改进和创新各种新的设计人员不断向大规模，连续，现代化方向发展。

直到20世纪30年代初，热浸镀锌的传单溶剂中常用的许多国家线的处理速度(即钢板在工艺段的移动速度)总是无法得到大大提高，一般只有3至13米/分钟。
自20世纪30年代后期，森吉米尔连续热镀锌生产线成立以来，单位从约25米/分钟的速度为90米/分钟到20世纪50年代初。20世纪60年代中期，该机组采用空气刀装置，而不是传统的镀辊，而发展森吉米尔的处理速度一般可达100米/分钟，和一些达到更高的速度。
由于生产线的新的就业机会，普遍提高的速度，从而促进作业线，持续改善和发展的相关技术和设备。例如，自动测量的带材的厚度，自动检测和自动控制涂层厚度，带材张力的自动控制，以及使用计算机参数的整个作业线控制，等，并有特定的创新和改进。此外，额外的涂层作业线退火炉，钢格板光机和拉伸矫直机有很多的创新和改进。因此，不仅是过去的作业线的生产作业线的新设计，大大提高了，生产的产品，其质量更放心，品种更加多样化，而且还大大降低了成本。
总之，自1836年法国的热浸镀锌应用于工业生产以来，一直在160多年的发展历史。但是，热浸镀锌行业是一直伴随冷轧带钢的飞速发展，大规模的发展。

在中国，发展的热浸镀锌缓慢，直到1979年，武钢从西德引进具有世界先进水平20世纪70年代中后期带钢连续热浸镀锌生产线，年生产能力15万吨。
镀锌钢格板出现不仅解决了资源匮乏的问题，还对很多行业的发展有着很大的崔进作用，并将会在未来发挥更重要的作用。